Produktoversikt
500 CNC trippelhodesag er et automatisk-automatisert skjæresenter utviklet spesielt for høy-produksjon av aluminiumsvinduer, -dører, gardinvegger og kraftige-industriprofiler. Ved å eliminere overflødig materialhåndtering og sekundære måleoppsett, øker den gjennomstrømningen med opptil 45 % sammenlignet med konvensjonelle doble-hodesystemer, samtidig som strenge dimensjonstoleranser opprettholdes.
Hovedkomponenter
|
Ingen. |
Komponentnavn |
Merke |
|
1 |
Elektrisk-lavspenning |
Chint (Kina) |
|
2 |
Knapper og knotter |
Chint (metall, Kina) |
|
3 |
Luftslange (PU-rør) |
Morita (Japan) |
|
4 |
Standard sylinder |
Baidi (Kina) |
|
5 |
Magnetventil |
Starry (Taiwan) |
|
6 |
Luftfilterregulator (FRL) |
AIRTAC (Taiwan) |
|
7 |
Føringsskinne PEK |
Italia |
|
8 |
Kontrollsystem |
Panasonic (Japan) |
|
9 |
Kabel |
Super fleksibel (Japan) |
|
10 |
Hydraulisk sylinder |
Baidi |
|
11 |
Spindelmotor |
Guangzhou Tianyang (2,2KW) |
Hovedspesifikasjoner og tekniske parametere
|
Ingen. |
Punkt |
Parameter |
|
1 |
Input strømforsyning |
380V/50Hz, 3-faset 5-ledersystem (inkludert jord) |
|
2 |
Arbeidslufttrykk |
0,6-0,8 MPa |
|
3 |
Luftforbruk |
20L/min |
|
4 |
Driftstemperaturområde |
Pneumatiske komponenter: -5 grader -70 grader |
|
5 |
Total kraft |
8,8KW |
|
6 |
Oljetankkapasitet |
8L |
|
7 |
Nominelt hydraulisk trykk |
8 MPa |
|
8 |
Klippehøyde |
140 mm |
|
9 |
Minimum skjærelengde |
450 mm |
|
10 |
Maksimal skjærelengde |
4200 mm |
|
11 |
Minimumsavstand for hode 1 og 3 |
1100 mm |
|
12 |
Klippebredde |
140 mm |
|
13 |
Maks. Profilbredde |
110 mm |
|
14 |
Totale dimensjoner (L×B×H) |
5600×1680×1500 mm |
|
15 |
Vekt |
1650 kg |
Produksjons- og ingeniørfordeler
Samtidig multi-hodeskjæring:Har en trippel-hodekonfigurasjon som utfører flere kutt i en enkelt automatisert syklus. Dette reduserer drastisk gjentatt materialhåndtering, forkorter syklustider og maksimerer produksjonsgjennomstrømningen.
CNC automatisert posisjonering:Servo-drevne bevegelige saghoder justeres automatisk til programmerte dimensjoner via berøringsskjermens CNC-kontroll. Dette eliminerer manuelle oppsettfeil og gir høy repeterbarhet for store-volumspartier.
Konstruert skjærekvalitet:Høy-presisjons lineære styreskinner kombinert med Ø500 mm førsteklasses hardmetallsagblad sikrer jevn, stabil mating. Dette gir rene, presise kutt med minimale grader, noe som reduserer behovet for sekundær bearbeiding.
Kraftig-industriell konstruksjon:Bygget med en stiv, kraftig-sveiset maskinramme som effektivt minimerer vibrasjoner. Kombinert med et sikkert pneumatisk profilklemmesystem sikrer det stabil og nøyaktig kontinuerlig drift.
Tilpasning og OEM/ODM Engineering
Vi konstruerer skreddersydde konfigurasjoner for å matche din spesifikke produksjonslinjeoppsett, regionale sikkerhetssamsvarskoder og fabrikkautomatiseringsøkosystemer:
Spenningstilpasning
Bygget etter lokale nettstandarder, inkludert 220V/380V/415V/460V ved 50Hz eller 60Hz (ved bruk av Schneider, Siemens eller Omrons elektriske arkitektur).
Programvare og dataintegrasjon
Windows-baserte CNC-kontrollere støtter direkte import av .DXF- eller .CSV-skjærelister fra optimaliseringsprogramvare som Orgadata LogiKal, SchüCal eller ReynaPro.
Maskinvareskalering
Valgfri integrasjon av automatiserte strekkodelesere, automatiske etikettskrivere ved tømmestasjonen, inline-avfallsmaterialetransportører og-høyvolums industrielle tåkeuttrekkere.
Kvalitetskontroll og samsvarsvalidering
Hver enkelt maskin gjennomgår en fler-trinns protokoll for fabrikkgodkjenning (FAT) før den forlater anlegget vårt:
Geometrisk laserjustering
Bruk av Renishaw laserinterferometre for å verifisere lineær posisjoneringsnøyaktighet over hele sengelengden.
72-timers kontinuerlig kjøringstest
Tørr-kjøring av alle servomotorer, pneumatiske systemer og pneumatiske klemmer under syklisk belastning for å eliminere risikoen for tidlig-komponenter.
Materialprøveskjæring
Prøveskjæring av arkitektoniske profilprøver levert av kunden for å verifisere faktisk overflatefinish, firkantethet og nøyaktige dimensjonstoleranser.
Fabrikkstyrke og tjenester
4 linjer og 1,000+ enheter:Utstyrt med 4 automatiserte produksjonslinjer som leverer over 1000 maskiner årlig for pålitelig å oppfylle store-volum B2B-ordrer.
10+ års FoU-ekspertise:Over et tiår med spesialisering innen høy-bearbeidingsmaskineri av aluminiumslegeringer og gardinvegger, støttet av et avansert Computer Integrated Manufacturing System (CIMS) for kostnadseffektiv-produksjon.
Presisjons fabrikkoppsett:Gratis, tilpasset verkstedgulv-design og utstyrskonfigurasjoner skreddersydd nøyaktig til profilspesifikasjonene dine for å maksimere gulvplassen og forhindre sløsing med maskiner.
1 års garanti og logistikk:Full 12 måneders fabrikkgaranti (unntatt slitedeler) med rask forsendelse av deler, komplett teknisk dokumentasjon og fleksible globale fraktbetingelser (FOB, CIF, DDP).
Oppstrøms forsyningskjedestøtte:Gratis bransjematching med verifiserte råvare- og tilbehørsleverandører- for å hjelpe sømløst å sette opp eller skalere vinduet og dørfabrikken din.
Emballasje, frakt og global logistikk
Vi administrerer global logistikk med tung industriell beskyttende eksportemballasje designet for å tåle havtransport, fuktighet og røff håndtering:
Anti-rust- og fuktskjold:Maskinens presisjonsslipte overflater er belagt med kraftig-anti-korrosjonsolje, pakket inn i vakuum-forseglet VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) anti-rustfilm, og pakket med industrielt tørkemiddel.
Strukturell sjødyktig pakning:Sikkert boltet fast til forsterket kraftig-stål eller desinfiserte IPPC-treskinner. Innkapslet i en helt lukket kryssfinerkasse for å forhindre ytre påvirkninger.
Beholderinnlastingsberegninger:Krever en standard 40-fots flat stativ eller High Cube (40'HQ) beholder avhengig av tilpassede sengelengdeforlengelser. Fullt sikret med kraftige skrallestropper og tømmerklosser for å eliminere forskyvning av frakt.
Dokumentasjonspakke:Hver forsendelse inkluderer en-fraktklar kommersiell faktura, detaljert pakkeliste, original konnossement, opprinnelsessertifikat, CE-samsvarserklæring og fabrikkinspeksjonssertifikat.
FAQ
Spørsmål: Hvilke typer profiler og materialer kan denne maskinen kutte?
Sv: Maskinen er konstruert for høyytelsesskjæring av aluminiumvinduer, dører, gardinvegger og industriseksjoner. Den er også fullt kompatibel med PVC-profiler, termiske bruddprofiler, solcellemonteringssystemer og andre ikke-jernholdige metallprofiler som kobber og messing.
Spørsmål: Hvordan forbedrer trippel-hodekonfigurasjonen produksjonen sammenlignet med en standard dobbel-hodesag?
A: Det trippel-hodeoppsettet gjør det mulig å utføre flere skjæreoperasjoner samtidig innenfor en enkelt automatisert syklus. Dette eliminerer gjentatt materialposisjonering, forkorter den totale håndterings- og prosesseringssyklusen og øker gjennomstrømningen betydelig for kompleks profilproduksjon.
Spørsmål: Hva er standardkonfigurasjonen for skjærevinklene, og kan den håndtere tilpassede vinkler?
Svar: Standardkonfigurasjonen støtter automatisk høy-skjæring ved 45 grader og 90 grader. For spesialiserte produksjonskrav er mellomliggende skjærevinkler tilgjengelig som en valgfri konfigurasjon.
Spørsmål: Hvordan sikrer CNC-posisjoneringssystemet skjærenøyaktighet?
Sv: Systemet har en berøringsskjerm CNC-kontrollgrensesnitt integrert med et servo-drevet posisjoneringssystem og presisjons lineære styreskinner. Den beregner automatisk de nødvendige skjærelengdene og justerer de bevegelige saghodene til de nøyaktige programmerte dimensjonene, noe som sikrer høy repeterbarhet og stabil bevegelse.
Spørsmål: Hvilke mekanismer hindrer materialbevegelse under-høyhastighetsskjæring?
A: Maskinen er utstyrt med et dedikert pneumatisk profilklemmesystem. Dette systemet sikrer stabil og pålitelig materialfiksering under bladmatingsprosessen, minimerer vibrasjoner og opprettholder strenge dimensjonstoleranser.
Spørsmål: Hvilke tilpasningsalternativer er tilgjengelige for globale elektriske miljøer og produksjonslinjer?
A: Vi tilbyr omfattende tilpasning skreddersydd til dine regionale krav, inkludert tilpassede spenningskonfigurasjoner som matcher destinasjonslandets rutenett, alternative bladmatingskontroller (pneumatisk eller servo) og utvidede skjærelengder.
Spørsmål: Hvilket drifts- og automatiseringstilbehør kan integreres i denne maskinen?
A: For ytterligere å strømlinjeforme arbeidsflyten din tilbyr vi valgfrie oppgraderinger, inkludert strekkodeskannesystemer, etikettutskriftssystemer, automatiske lastebord, rullebaner, støvavsugingsgrensesnitt, fjerndiagnostikk og MES/ERP-produksjonsdataintegrasjon.
Populære tags: 500 CNC trippel hodesag, Kina 500 CNC trippel hode sag produsenter, leverandører, fabrikk
